氧化鋁研磨球也稱(chēng)為高鋁陶瓷球、氧化鋁耐磨球和惰性氧化鋁球。生產(chǎn)過(guò)程中采用等靜壓成型，一些小球采用人工球法。原料采用煅燒氧化鋁粉，其耐磨性強(qiáng)同時(shí)也提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性、降低了表面磨損；產(chǎn)品煅燒溫度達(dá)到1600℃以上，保溫時(shí)間超過(guò)10小時(shí)。

氧化鋁研磨球具有高硬度、高密度、磨損小、表面光滑和耐腐蝕的特點(diǎn)。是研磨釉料、方坯和各種粉末材料的理想耐磨研磨介質(zhì)。用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、無(wú)機(jī)礦粉等行業(yè)的球磨機(jī)襯板和研磨介質(zhì)。
　　氧化鋁研磨球是研磨行業(yè)市場(chǎng)上重要的研磨介質(zhì)，也是球磨機(jī)研磨材料中需求量較大的研磨介質(zhì)。無(wú)疑具有良好的研磨性和耐磨性，那么影響氧化鋁研磨球的因素是什么呢
　　1、選擇氧化鋁作為氧化鋁研磨球的原料非常重要。氧化鋁的選擇直接影響其質(zhì)量和研磨性能。氧化鋁原料的粒度也將直接影響其耐磨性。
　　2、選擇合適的燒結(jié)添加劑，通過(guò)燒結(jié)添加劑降低燒結(jié)溫度，從而改善陶瓷的微觀(guān)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，進(jìn)而提高其耐磨性。
　　3、氧化鋁研磨球的形成過(guò)程。目前市場(chǎng)上有兩種:滾制成型和等靜壓成型。滾塑和等靜壓技術(shù)改變了其他成型工藝中不均勻空鼓和分層的缺點(diǎn)。使用合適的原料和成熟的成型工藝，保證良好的燒結(jié)性能、提高耐磨性。
　　氧化鋁研磨球的燒制階段也非常重要。當(dāng)沒(méi)有很好地掌握合適的燒結(jié)溫度時(shí)，例如燒結(jié)溫度太高或保持時(shí)間較長(zhǎng)，Al2O3晶體生長(zhǎng)得更多、液相增加。這不僅會(huì)降低氧化鋁淹沒(méi)區(qū)的強(qiáng)度，還會(huì)降低氧化鋁研磨球的耐磨性。
　　氧化鋁研磨球采用適當(dāng)?shù)臒Y(jié)方法，如低溫快速燃燒，將大大提高節(jié)能效果，控制的晶粒長(zhǎng)大，從而提高強(qiáng)度和韌性、增加耐磨性。